Stroj za rezanje rubova čelične ploče Baveler

Stroj za rezanje rubova čelične ploče Baveler

Bilo da podižete čelični okvir od 50-kata, gradite trup ledenog-tankera ili prefabrikujete limenke-toranj za vjetar, automatski stroj za bavljenje pretvara sirovu, mljevenu-rubnu ploču u-spremnu geometriju za-zavarivanje u jednom, hladnom-prolasku glodanja. Ispod je sažet, ali potpun vodič o tome što je ova oprema, gdje se koristi i zašto nadmašuje svaku naslijeđenu metodu pripreme rubova.

Automatski stroj za košenje čeličnih ploča obično se sastoji od radnog stola, uređaja za stezanje, glave za obradu, upravljačkog sustava itd. Njegov princip rada je fiksiranje ravnog obratka na obradak i zatim stabilno fiksiranje obratka kroz uređaj za stezanje. Nakon toga, glava za obradu će automatski izvršiti operacije kao što su rezanje, skošenje i priprema za zavarivanje. Nakon što je obrada završena, stroj će automatski preokrenuti izradak, izlažući neobrađenu stranu iznad i nastavljajući obradu.

Što je točno stroj za razbijanje čeličnih ploča?
U svojoj jezgri to je samohodna,-hladna glodalica koja putuje duž ruba čelične ploče i uklanja kontroliranu količinu metala kako bi stvorila V, Y, J, X ili složene kosine. Za razliku od termičkog rezanja, ne stvara se zona-zahvaćena toplinom (HAZ), tako da ploča zadržava svoja izvorna mehanička svojstva i ostaje ravna. Karbidni pločice koje se mogu indeksirati montirane na-brzinsku glavu režu kroz ugljični čelik, nehrđajući, duplex, inconel ili aluminij pri brzinama dodavanja do 2 m/min-deset puta brže od ručnog brušenja i tri puta brže od plazma blanjanja.

Ključne arene primjene
Teški konstrukcijski čelik: nosači mostova, stupovi zgrada i plašta za podvodne radove zahtijevaju-potpune zavare. Steel Plate Baveller priprema 60 mm debele, 3 m široke prirubne ploče s gornjim skošenjem od 37,5 stupnjeva i površinom od 10 mm za manje od četiri minute-posao koji je dva operatera za dubljenje držao zaposlena pola sata.

Brodogradnja: zakrivljeni dijelovi trupa postavljaju se na privremena učvršćenja i rubovi se-pripremaju na mjesto; prijenosni strojevi za automatsko uvlačenje puze duž zakrivljene ljuske, održavajući točnost kuta od ±0,5 stupnjeva čak i na blago iskrivljenoj ploči.
Tlačne-posude i kotlovi: ASME Odjeljak VIII zahtijeva ponovljivu J-pripremu za uzdužne spojeve. Hladno skošenje eliminira oksidnu kožu koju ostavlja oksi{3}}gorivo, tako da auto-stanice za zavarivanje rade bez prekida.

Proizvodnja vjetro{0}}tornjeva: kutije duge 30 m i promjera 4 m rotiraju se na valjkastim podlogama dok se stroj za obradu ploča vozi po tračnici, stvarajući vanjsko košenje od 30 stupnjeva i unutarnje skošenje od 8 mm u jednoj istovremenoj radnji.
Izrada cjevovoda: Terenski-skošeni spojevi na 25 mm liniji-cijevi se glodaju u jarku pomoću prijenosnih-agregata na baterije, eliminirajući potrebu za teškim oksi-propanskim uređajima i smanjujući opasnost od iskrenja u petrokemijskim zaokretima.

Operativne prednosti
Preciznost: digitalno podešavanje kuta od 0 do 60 stupnjeva s ponovljivošću od 0,1 stupnja i ugrađeni -sletni mjerač jamče da svaki nagib odgovara WPS-u.
Brzina: Rub od karbonskog-čelika dimenzija 1 m × 25 mm priprema se za 45 s; isti posao s mlinom traje 12 min i troši pet fiber diskova.
Sigurnost: Glodala su potpuno zatvorena; operateri jednostavno usmjeravaju stroj ili nadziru auto-dostavljanje, eliminirajući izloženost buci od dubljenja od 125 dB i 1 400 stupnjeva troske.

Trošak: Rad pada za 70 %, a trošak potrošnog materijala pada na nekoliko karbidnih pločica (≈ 0,08 USD po metru skošenja). Stroj se obično isplati unutar 300 m kumulativne duljine kosine.
Cjelovitost materijala: Hladna obrada ne ostavlja okside, nema pucanja ZUT-a i nema izobličenja; Nizvodne stope odbijanja NDT-a padaju za 30–50 %.

Izrazite tehničke karakteristike
Automatsko uvlačenje s detekcijom-materijala na temelju senzora-ako ploča završi, glava se uvlači i pogon se zaustavlja, sprječavajući pad rezača.
Plutajuća glava za glodanje sa sustavom protiv -udara opterećenim oprugom kompenzira odstupanje ravnosti ploče od ±3 mm, osiguravajući jednoliku dubinu.
Reverzibilna šasija-okrenite stroj za 180 stupnjeva za mljevenje donje strane bez ponovnog pozicioniranja ploče, udvostručujući produktivnost na dvo-V zglobovima.
Omotnica široke debljine-jedan model obrađuje ploče od 6–120 mm i visine kosina do 80 mm u jednom prolazu, uklanjajući do 18 mm gornjeg ruba.
Brza-zamjena bubnja za umetak-zamjena s 30 stupnjeva V na 45 stupnjeva Y geometrije u manje od dvije minute; nisu potrebne podloške niti kalibracija.

Komplet od-nehrđajućeg čelika-male-brzine 1 400 okretaja u minuti, mazivo za-prehrambenu-i ne-željezni vodeći valjci eliminiraju križnu-kontaminaciju na dvostrukoj ili 316L ploči.
Opcija-bilježenja podataka-bilježi brzinu dodavanja, kut skošenja i životni vijek umetka za potpunu sljedivost u nuklearnom, pučinskom i zrakoplovnom kodiranju.
Odabir prave konfiguracije
Mali{0}}posao-u trgovini ili-popravci na licu mjesta: prijenosni ručni-Steel Plate Baveller (manje od ili jednake 40 mm debljine) s nagibnim stolom i vodilicom.
Srednje{0}}proizvodnja: automatski stroj za skošenje ploča s pogonom od 1,5 kW, rasponom kuta od 10 do 70 stupnjeva i ručnim umetanjem ploča.
Veliki{0}}obujam, rad u dvije-smjene:-montiran na portalni, CNC-kontrolirani stroj za uklanjanje rubova integriran s transporterima s valjcima i linijom za-sačmarenje; programi zakošenja odabrani iz istog MES-a koji pokreće stol za plazma rezanje.

Potvrda-budućnosti vaše-pripremne stanice
Moderni automatski strojevi za baking spremni su za industriju-4.0-. OPC-UA sučelje struji podatke u stvarnom-vremenu (opterećenje vretena, istrošenost pločice, duljina kosine) u SCADA tvornicu, omogućujući prediktivno održavanje i automatsko ponovno -naručivanje karbidnih pločica. Mjerenje širine-ploče-temeljeno laserom prilagođava kut skošenja u--hodu kada se uvlače konusne ploče, eliminirajući ručno postavljanje između dijelova. Neki proizvođači već nude glave rezača s električnim pogonom koje napajaju baterije alata od 48 V DC, dajući proizvođačima opciju "bez kabla" za nova gradilišta gdje struja od 400 Hz u brodogradilištu nije dostupna.

Stroj za rezanje rubova čelične ploče LNBV80R

Tehničke specifikacije
Napon napajanja: AC380V50Hz
Ukupna snaga: 4920W
Brzina vretena: 500~1050r/min
Brzina dodavanja: 0~1500mm/min
Debljina stezaljke: 4~80 mm
Širina stezaljke: veća ili jednaka 60 mm
Ploča: veća ili jednaka 300 mm
Kut nagiba: 060 stupnjeva
Širina jednog zakošenja: 15~20 mm

Širina kosine: 0~70 mm
Neto težina: 380 kg