Stroj za lasersko rezanje vlakana s dvije{0}}stanice ima automatski sustav zamjene. Dok jedna radna stanica reže lim unutar kućišta za obradu, druga ostaje vani za utovar neobrađenih limova i istovar gotovih komponenti. Nakon završetka rezanja, stol mijenja položaje u sekundi kako bi odmah nastavio s obradom. Ova konfiguracija minimizira ne-vrijeme mirovanja bez rezanja, optimizira kontinuitet tijeka rada i značajno povećava dnevnu proizvodnju za proizvođače limova.
Tehničke specifikacije
|
Stavka specifikacije |
Parametar Raspon/Detalj |
|
Vrsta stroja |
CNC stroj za lasersko rezanje s dvije-stanice |
|
Struktura radnog stola |
Sustav stola za automatsku dvo-razmjenu stanica |
|
Standardni radni prostor |
1500 × 3000 mm (prilagođene veličine dostupne na zahtjev) |
|
Opcije napajanja lasera |
1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW |
|
Laserska valna duljina |
1080 nm |
|
Maks. Brzina rada u praznom hodu |
80–110 m/min |
|
Maks. Ubrzanje |
Do 1,0G |
|
Točnost pozicioniranja osi |
±0,01 mm |
|
Debljina rezanja |
Do približno . 30 mm (Ovisi o snazi lasera i materijalu) |
|
Opcije pomoćnog plina |
Kisik (O2), dušik (N2), komprimirani zrak |
|
Sustav pogona i kretanja |
Dvostruki servo pogoni s visoko{0}}preciznim prijenosom-i-zupanjakom |
|
Kompatibilni formati datoteka |
DXF, PLT, AI, NC i standardni CNC G-kod |
|
Tvornički napon |
220V 1-fazni / 380V 3-fazni (50/60Hz prilagodljiv) |
Temeljne operativne prednosti
Eliminiran zastoj u rukovanju materijalom
Operateri pripremaju nove listove i jasno izrezane dijelove tijekom aktivnih ciklusa rezanja, sprječavajući vrijeme mirovanja operatera.
Povećana dnevna smjena
Brže izmjene stolova održavaju lasersku zraku dužu svakih sat vremena, snižavajući cijenu po dijelu.
Precizna CNC kontrola osi
Dizajn portala visoke-krutoće pruža točnost pozicioniranja od ±0,01 mm i glatko kretanje tijekom-brzih promjena smjera.
Svestrana integracija pomoćnog plina
Lako se prebacite između dušika, kisika i komprimiranog zraka kako biste optimizirali kvalitetu ruba u odnosu na troškove potrošnje plina.
Laserska snaga i kapacitet materijala
1,5 kW - 3 kW (Obrada lakog-mjernog lista)
Najprikladniji za tanki ugljični čelik, nehrđajući čelik i pocinčane limove. Idealno za opće trgovine limom koje se fokusiraju na brzo rezanje čistim zrakom ili dušikom.
4 kW - 6 kW (opća industrijska proizvodnja)
Uravnotežuje obradu debelog ugljičnog čelika i-brzu proizvodnju nehrđajućeg čelika. Vrlo svestran za srednje{2}}industrijska kućišta i izradu nosača.
8 kW - 12 kW (teška-opterećenja i velika{3}}obrada volumena)
Dizajniran za maksimalnu brzinu rezanja na srednje{0}}do-debelim pločama do 30 mm. Izvrsno za baze teških strojeva, debele strukturne prirubnice i kontinuiranu veliku-volumensku proizvodnju.
Vodič za konfiguraciju stroja
Odabir snage lasera
Uskladite snagu lasera izravno s vašom najčešće debljinom ploče i dnevnim zahtjevima za volumenom, a ne maksimalnim teoretskim kapacitetom.
Odabir veličine radnog stola
Standardni 1500 x 3000 mm obrađuje univerzalne veličine ploča. Prilagođeni veći kreveti preporučuju se za prevelike strukturne komponente ili više-dijelno gniježđenje.
Odabir komponenti gibanja
Industrijski servo pogoni upareni sa sustavima-i-zupčanika pružaju pouzdanu sinkronizaciju osi, brzo ubrzanje do 1G i dugoročnu-mehaničku točnost.
Odabir osnovnog pribora
Standardne postavke uključuju vrhunske optičke glave za rezanje, industrijske rashladnike vode zatvorene-petlje i automatizirane razdjelnike za kontrolu plina.
Mogućnosti obrade materijala
Ugljični čelik
Režite pomoću kisika za učinkovitost debele ploče ili visokog{0}}tlačnog zraka za tanku brzinu. Stvara čiste rubove na konstrukcijskim okvirima, prirubnicama i pločama.
Nehrđajući čelik
Režite pomoću dušika pod visokim-tlakom kako biste uklonili oksidne slojeve, ostavljajući svijetle rubove-spremne za zavarivanje na-opremi za hranu, kućištima i pločama.
Aluminijske legure
Obrađen specijaliziranom anti{0}}optikom za sigurno izvođenje čistih rezova na laganim poklopcima, automobilskim nosačima i arhitektonskim pločama.
Galvanizirani čelik, mesing i bakar
Rukuje reflektirajućim ne{0}}željeznim metalima i obloženim čeličnim limovima za električne ormare, HVAC kanale i ukrasne metalne konstrukcije.
Industrijske primjene
Izrada limova
-Veliki obim proizvodnje montažnih nosača, električnih kućišta, pokrovnih ploča i strukturnih uglavaka.
HVAC i ventilacijski sustavi
Brzo profiliranje kanala od pocinčanog čelika, prirubnica, lopatica zaklopki i kućišta ventilatora.
Proizvodnja strojeva i opreme
Precizno rezanje debelih ležajeva stroja, sigurnosnih štitnika, nosača motora i habajućih ploča.
Kuhinjski i komercijalni uređaji
Rezanje dušikom-bez oksidacije na radnim pločama od nehrđajućeg čelika, pločama ormara i komercijalnim prehrambenim strojevima.
Osiguranje kvalitete
Mehaničko poravnanje i pregled tračnica
Pravokutnost portala, paralelizam vodilice i pogonski zazor mjere se prije sastavljanja.
Test-pokretanja osi velike brzine
Testovi dinamičkog ubrzanja i stabilnosti brzine osiguravaju glatke performanse CNC pogona u svim granicama hoda.
Provjera rezanja materijala uživo
Uzorci rezova po ugljičnom čeliku, nehrđajućem čeliku i aluminiju potvrđuju fokus snopa, dosljednost zareza i pravokutnost rubova.
Revizija električnih i sigurnosnih sustava
Prekidači za blokiranje, zaustavljanje u nuždi, alarmi za rashlađivanje vode i funkcije plinskog solenoida podvrgavaju se potpunom električnom ispitivanju.
Pakiranje, isporuka i globalna podrška
Izvozno pakiranje pogodno za more
Strojevi su umotani u -zaštitnu foliju protiv hrđe, vakuumski-zapečaćeni i pričvršćeni unutar ojačanih drvenih sanduka ili okvira klizača za oceanski transport.
Upute za instalaciju i rad
Potpuni korisnički priručnici, dijagrami ožičenja i video vodiči za puštanje u rad omogućuju brzo postavljanje mjesta.
Rezervni dijelovi i globalna tehnička služba
Potrošni materijal (mlaznice, zaštitni prozori, keramički prstenovi) i kritični rezervni dijelovi brzo se dostavljaju međunarodnom ekspresnom pošiljkom. Potpuna online dijagnostička podrška dostupna je diljem svijeta.
